Pour lutter contre la pénurie de puces, Bosch investira 296 millions de dollars dans la production de semi-conducteurs

Bosch augmente son investissement précédemment annoncé dans la production de semi-conducteurs afin de rester au top de la pénurie actuelle de puces. La société ajoute 296 millions de dollars, en plus des 473 millions de dollars que Bosch s’est déjà engagé à dépenser en 2022 l’année dernière, pour de nouvelles installations de fabrication.

La majeure partie du capital de l’année dernière était destinée à la nouvelle usine de fabrication de plaquettes de 300 millimètres de Bosch à Dresde, avec environ 57 millions de dollars réservés pour Reutlingen, près de Stuttgart, où Bosch a commencé la production en décembre. Ce nouveau financement ira presque exclusivement à Reutlingen pour créer un nouvel espace de production et un total de 44 000 mètres carrés d’espace de salle blanche moderne d’ici 2025, une décision prise par l’entreprise en réponse à la demande croissante de semi-conducteurs et de micro-systèmes électromécaniques ( MEMS) sur les marchés de l’automobile et de l’électronique grand public.

« Bosch est déjà l’un des principaux fabricants de puces pour les applications automobiles », a déclaré Markus Heyn, membre du conseil d’administration de Bosch et président du secteur d’activité Mobility Solutions, dans un communiqué. « Et c’est une position que nous avons l’intention de consolider. »

(Les salles blanches sont spécialement construites et fermées pour que des éléments tels que les particules en suspension dans l’air, la température, l’éclairage, le bruit, la pression de l’air et d’autres facteurs environnementaux puissent être étroitement contrôlés. Étant donné que les semi-conducteurs de Bosch, comme beaucoup d’autres, sont en carbure de silicium, le processus de fabrication nécessite une clarté – le silicium se trouve dans le sable et doit être affiné avant de pouvoir être utilisé pour la fabrication.Il s’agit d’un processus incroyablement précis qui peut être complètement annulé si même un minuscule grain de poussière devait atterrir sur la puce au mauvais moment. )

« Nous augmentons systématiquement notre capacité de fabrication de semi-conducteurs à Reutlingen », a déclaré le Dr Stefan Hartung, président du conseil d’administration de Bosch, dans un communiqué. « Ce nouvel investissement renforcera non seulement notre position concurrentielle, mais profitera également à nos clients et aidera à combattre la crise dans la chaîne d’approvisionnement des semi-conducteurs. »

Les usines de fabrication de tranches de Reutlingen produiront des tranches de 6 et 8 pouces ; Les tranches de 6 pouces ne sont pas utilisées autant que les tranches de 8 ou 12 pouces aujourd’hui, mais le processus peut réduire le coût de production des produits semi-conducteurs tels que les LED et les capteurs. Il y a une pénurie de tranches spécifiquement de 8 pouces depuis 2019, et celles-ci ont principalement été utilisées dans des choses comme les capteurs, les MCU et les puces de communication sans fil. L’expansion de Reutlingen répondra à la demande croissante de MEM dans les secteurs de l’automobile et de la consommation et de semi-conducteurs de puissance en carbure de silicium, explique Bosch.

L’usine de Dresde de Bosch produira davantage de puces en silicium de 12 pouces, qui sont utilisées pour fabriquer des produits hautes performances tels que des processeurs, des circuits intégrés logiques et des mémoires.

« Les méthodes d’IA combinées à la connectivité nous ont aidés à réaliser une amélioration continue et basée sur les données dans la fabrication et ainsi à produire des puces de mieux en mieux », a déclaré Heyn. « Cela inclut le développement de logiciels permettant une classification automatisée des défauts. Bosch utilise également l’IA pour améliorer les flux de matériaux. Grâce à son haut niveau d’automatisation, cet environnement de production ultramoderne à Reutlingen préservera l’avenir de l’usine et les emplois des personnes qui y travaillent.

Bosch prévoit également d’étendre une installation d’alimentation électrique existante, en construisant un bâtiment supplémentaire pour les systèmes d’alimentation en médias. La nouvelle zone de production devrait démarrer ses opérations en 2025.

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