Méfiez-vous du couvercle du bloc d’alimentation personnalisé dans cette version PC monochrome

Vous n’avez pas besoin d’aller trop loin avec un éclairage RVB arc-en-ciel clignotant pour créer un PC qui se démarque, et nous aimons vraiment ce monochrome. ordinateur de jeu. Inspiré par la palette de couleurs noir et blanc des cartes mères MSI Krait, Ricky Kemp a construit son premier PC avec une boucle de refroidissement par eau personnalisée et a fabriqué plusieurs pièces en aluminium sur mesure pour l’intérieur.

Grâce à notre page Facebook de construction de PC en croissance rapide, nous avons vu de nombreux PC de jeu personnalisés, depuis des mods basés sur des conceptions de boîtiers existantes jusqu’à des versions de PC scratch. Vous pouvez même soumettre le vôtre pour examen ici même. Ici, nous parlons à Ricky de la façon dont il a réalisé cela. version PC en noir et blanc.

PCGamesN : Qu’est-ce qui vous a poussé à créer un PC basé sur le thème Krait de MSI ?

Ricky : J’avais été frustré par une carte mère précédente, qui n’avait pas le meilleur support BIOS et présentait également quelques bizarreries matérielles, j’ai donc décidé de l’échanger. Après avoir parcouru les sites habituels, je suis tombé sur la série MSI Krait que j’ai trouvé très belle et au look sobre contrastant avec la tendance RVB. Le noir et le blanc sont une combinaison classique, et cela m’a inspiré pour faire mon premier essai dans une construction thématique refroidie à l’eau.

Comment avez-vous procédé pour fabriquer le plateau de carte mère personnalisé, le couvercle de la baie de lecteur et le carénage du bloc d’alimentation ?

Je voulais concentrer l’essentiel des coûts sur le matériel de refroidissement plutôt que sur le boîtier, j’ai donc vidé mon fidèle Corsair 650D, en retirant les cages de disques et divers supports.

J’ai mis la main sur de l’aluminium de 3 mm, car je ne suis pas doué pour travailler avec l’acrylique, et j’ai fabriqué le plateau de la carte mère, la plaque du réservoir et le carénage du bloc d’alimentation – ils sont maintenus en place avec des boulons, je peux donc les retirer avec du matériel, tel que la pompe et le réservoir, toujours en place. J’ai fabriqué ma propre cintreuse de plaques très simple pour le carénage, en utilisant des barres d’acier plates et des charnières, ce qui m’a permis d’obtenir un joli rayon uniforme sur toute la longueur de la tôle d’aluminium.

Nous aimons la façon dont vous avez fait ressembler les tubes souples à des tubes rigides par endroits, en utilisant des raccords angulaires et des lignes droites. Pourquoi avez-vous décidé d’utiliser des tubes souples plutôt que des tubes rigides ?

J’adore l’apparence des tubes durs, mais au moment où je planifiais cette construction, elle commençait tout juste à décoller. Ce projet était ma première tentative dans une boucle personnalisée, je voulais donc m’en tenir à des produits éprouvés. Je voulais m’assurer que la boucle était aussi efficace que possible, sans courbures excessives ni contraintes sur les raccords, et avec quelques courbes en clin d’œil au thème « serpent/Krait ».

Comment avez-vous planifié le routage des câbles et des tubes et découpé les trous dans les pièces personnalisées pour les câbles, les tubes et le réservoir ?

Le 650D était l’un des premiers boîtiers de Corsair, ce qui est agréable à regarder mais n’est pas le meilleur pour la gestion des câbles. Pour faire simple, la majorité des câbles étaient acheminés sous le carénage du bloc d’alimentation – les seuls câbles passant au-dessus étaient les câbles ATX, PCIe et du ventilateur à 24 broches, qui étaient acheminés vers un contrôleur situé à l’avant du boîtier. J’ai rédigé un tas de gabarits en papier et effectué de nombreux tests d’ajustement avant d’utiliser une perceuse électrique et diverses fraises pour découper la tôle d’aluminium.

Comment avez-vous obtenu le logo du serpent Krait sur le carénage du bloc d’alimentation ?

Le carénage lui-même est recouvert d’une pellicule de vinyle. J’ai dessiné un dessin dans un logiciel de retouche d’image et envoyé le fichier à une entreprise locale qui l’a imprimé sur le vinyle.

Parlez-nous du système de refroidissement par eau : quelles pièces avez-vous utilisées et pourquoi ?

J’ai passé beaucoup de temps à planifier et à faire des recherches sur ma construction, en m’assurant que – dans la mesure du possible – je ne mélangeais pas de cuivre et de nickel dans la boucle. J’avais vu des histoires d’horreur sur des liquides de refroidissement colorés encrassant des blocs et, comme c’était ma première boucle, j’ai joué la sécurité avec de l’eau distillée et quelques gouttes de biocide et d’inhibiteur. À l’origine, j’avais prévu d’utiliser un radiateur supérieur de 360 ​​mm avec un radiateur de 120 mm, mais le 650D a une station d’accueil SATA dans le toit qui encrasserait le raccord.

J’ai calculé le TDP et j’ai décidé d’opter pour de jolis radiateurs épais pour maximiser la marge de refroidissement. J’ai opté pour l’utilisation de radiateurs Alphacool NexXxos Full Copper, car ils offrent un excellent équilibre entre prix et capacité de refroidissement.

Pour le GPU, j’ai juste dû opter pour le bloc à couverture complète en cuivre et plexi d’EK, car c’est un bloc superbe. Le bloc CPU vient de Aquacomputer, car j’ai été conquis par le souci du détail et l’usinage précis de cette entreprise.

Le réservoir est probablement l’endroit où je suis allé un peu trop loin, et je me suis retrouvé avec un XSPC Photon en verre. Il tient au-dessus d’une pinte d’eau, mais il est magnifique et je l’avais prévu comme principale source de lumière dans la construction, donc je voulais vraiment le montrer. Il s’alimente directement dans le haut d’une pompe EK SPC, juste sous le carénage du bloc d’alimentation. Les raccords sont un mélange de Monsoon Chaingun et de raccords à compression à centre libre, les pistolets à chaîne convenant parfaitement au thème noir et blanc.

Où va le tube du GPU une fois qu’il entre dans le trou du carénage du bloc d’alimentation, et comment le raccord est-il fixé à l’acrylique ?

Je voulais une conception modulaire pour faciliter la maintenance. La pompe EK SPC est fixée sous le carénage, avec une boucle de vidange. J’ai utilisé des raccords de cloison comme passages pour les tubes du bloc GPU, et juste en dessous du réservoir, directement dans le haut de la pompe. Je voulais pouvoir simplement retirer l’arrière du boîtier et accéder facilement au drain en cas de besoin.

Combien de temps vous a-t-il fallu pour terminer cette construction, du début à la fin ?

J’ai passé la plupart de mon temps à planifier, ce qui fait un changement pour moi ! Au total, il m’a fallu environ trois mois pour en arriver à un point où j’étais heureux.

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