Cela a commencé comme un document Word, pointé lettre par lettre sur une table de salle à manger dans le Connecticut.
Aujourd’hui, il s’agit de 150 000 exemplaires d’un livre de 626 pages intitulé « Moon Witch, Spider King », avec une couverture lumineuse qui brille de roses et de verts fluo.
Alors que les médias numériques ont complètement bouleversé des industries comme la musique, les films et les journaux, la plupart des éditeurs et des auteurs gagnent encore l’essentiel de leur argent en vendant des piles de papier relié.
Ici, nous allons vous montrer comment des cuves d’encre et des rouleaux de papier de 800 livres deviennent un livre imprimé.
Le titre que nous suivrons dans son voyage est « Moon Witch, Spider King », une épopée fantastique qui puise dans la mythologie africaine, le deuxième livre d’une trilogie de Marlon James.
Regardons ce livre naître.
La jaquette du livre was fabriqué en premier. La couverture de « Moon Witch, Spider King », imprimée chez Coral Graphics Services à Hicksville, NY, était inhabituellement compliquée, avec un mélange vif de couleurs vives. James, qui était graphiste, a plaisanté en disant que sa profession précédente – et les opinions qui l’accompagnaient – faisaient de lui «le pire type de personne» à consulter sur la couverture.
La plupart des couvertures sont imprimées à l’encre noire, cyan, magenta et jaune, mais deux couleurs supplémentaires ont été utilisées pour imprimer celle-ci : le vert Day-Glo et un bleu spécial. La machine ci-dessus est chargée de 8 000 feuilles de papier à la fois, qui sont ensuite introduites dans la presse. Chaque section de la machine contient un réservoir d’encre séparé, un pour chaque couleur.
Thomas Prior pour le New York Times
Ce sont des boutons de commande sur la presse à six couleurs. Les commandes « fan zone » régulent l’air soufflé sur le papier.
Thomas Prior pour le New York Times
Un pressier, Glenn McCarthy, vérifie les plaques et les niveaux d’encre à l’étape de l’épreuvage. Il est recouvert d’une fine poussière blanche appelée Spray Powder, qui est utilisée pour empêcher l’encre de saigner.
Thomas Prior pour le New York Times
L’humidité et la température de la plante sont importantes. La zone de presse est maintenue à environ 70 degrés, et pour garder l’air humide, un ventilateur souffle une fine brume d’eau constante.
Un opérateur de presse, Sal Peri, vérifie une épreuve avant le début du tirage.
Thomas Prior pour le New York Times
Environ 800 couleurs différentes sont stockées dans la salle des encres. Coral Graphics utilise environ 2 500 livres d’encre chaque mois.
Des robinets d’encre sont connectés à des tambours de 440 livres des quatre principales couleurs d’impression.
Thomas Prior pour le New York Times
Réservoirs d’encre pleins prêts à imprimer.
Plaques jaunes et noires usagées.
Thomas Prior pour le New York Times
McCarthy se tient près des stations de visualisation des couleurs, où il est chargé d’ajuster l’encre tout au long du tirage pour s’assurer que les couleurs sont parfaites.
Une pile de 40 000 couvertures imprimées attend d’être plastifiée, ce qui les rend plus durables. À droite, des rouleaux de stratifié.
Une fois les couvertures plastifiées, elles sont chargées sur un camion et conduites à une usine en Virginie qui imprimera le livre et les emballera tous ensemble.
Le livre lui-même a été imprimé par Lakeside Book Company, l’une des plus grandes imprimeries des États-Unis, dans son usine de 690 000 pieds carrés à Harrisonburg, en Virginie. Elle fonctionne 24 heures sur 24, sept jours sur sept et imprime des millions de livres chaque semaine.
Thomas Prior pour le New York Times
Des planches de texte sont suspendues, prêtes pour leur tour dans la presse.
Thomas Prior pour le New York Times
Ces rouleaux de papier géants ont été alignés pour une journée d’impression. La presse elle-même est un goliath : elle mesure 26 pieds de large et 127 pieds de long, et pèse environ 200 000 livres. Selon Lakeside, vous pourriez garer six semi-remorques dans cette machine, et il faudrait ces six camions pour la déplacer.
Thomas Prior pour le New York Times
Un rouleau de papier attend d’être épissé et enroulé dans la presse.
Thomas Prior pour le New York Times
A gauche, les attachés de presse accèdent aux zones d’accrochage des plaques. Sur la droite se trouve l’endroit où l’encre est injectée dans la presse.
Thomas Prior pour le New York Times
Les rouleaux de papier pèsent environ 800 livres chacun.
Thomas Prior pour le New York Times
Gaby Gomes, attaché de presse, change une des plaques. Le livre est imprimé 32 pages à la fois, et toutes les quelques heures, un travailleur doit échanger les plaques pour que les 32 pages suivantes puissent être imprimées.
L’un des nombreux rouleaux de l’imprimerie.
Thomas Prior pour le New York Times
À cette station, les pressiers peuvent vérifier comment l’encre se dépose sur le papier à l’aide d’un densitomètre, l’outil bleu au centre qui ressemble un peu à un talkie-walkie, et peuvent ensuite effectuer les ajustements nécessaires à l’aide des commandes d’encre.
Thomas Prior pour le New York Times
Le papier se déplace dans la presse géante.
En sortie d’imprimerie, les cahiers de 32 pages sont découpés et pliés avant de descendre sur ce tapis roulant.
Thomas Prior pour le New York Times
Thomas Prior pour le New York Times
Les sections imprimées sont ensuite regroupées pour les maintenir en place jusqu’à ce qu’elles soient liées. Ces panneaux de faisceaux sont placés à chaque extrémité pour garder les sections bien rangées et dans le bon ordre.
Une pile de sections de 32 pages est abaissée sur un panneau de liasse. Lorsque la pile atteint un poids d’environ 30 livres, une autre planche est placée sur le dessus. Emballée comme une unité, la pile se dirige ensuite vers la reliure.
Dans une zone séparée de l’usine de Lakeside, les livres s’assemblent : les pages imprimées sont reliées, collées dans des couvertures en carton et chemisées.
Les pages de « Moon Witch, Spider King » reposent sur des palettes dans la zone de reliure avant d’être chargées dans la machine de collecte. Cette machine mettra les pages en ordre, les arrangeant comme une pièce complète pour la première fois.
Les pages sont introduites dans la machine de collecte.
Chaque livre est découpé puis collé dans le classeur.
Ce tapis roulant éloigne les livres reliés du relieur. Si une étape du processus tombe en panne, ce convoyeur envoie automatiquement tous les livres de l’autre côté, permettant au processus de se poursuivre pendant que les réparations sont effectuées.
Thomas Prior pour le New York Times
Le processus de reliure utilise une énorme quantité de colle.
Une fois les livres reliés et collés, ils se dirigent vers une machine appelée le support, qui prépare le livre pour que la couverture en carton soit attachée.
La couverture en carton s’appelle le «cas», et la machine qui le fixe le «case-in». Mitch Strickler, un opérateur de caisses, se tient à l’une de ses stations où il vérifie que les caisses sont correctement appliquées.
Des couvertures imprimées et découpées attendent sur des palettes.
Les couvertures sont séparées et empilées avant d’entrer dans la machine d’emballage de veste.
Des copies en boîte de « Moon Witch, Spider King » sont prêtes à être envoyées au distributeur.
« Sorcière lunaire, roi araignée » est le cinquième livre publié de Marlon James, mais il dit : « Il y a toujours quelque chose de miraculeux dans un livre, dans le fait de le voir. Ça m’a pris tellement de temps pour trouver un éditeur quand j’ai commencé, vous savez. Le simple fait d’avoir un livre imprimé est quelque chose dont je pense que je ne me remettrai jamais.
James signe des copies de son nouveau livre dans les bureaux de Penguin Random House à Manhattan.
