Pourquoi avoir une immense boîte fermée sur votre bureau, alors que vous pourriez avoir une boîte élégamment minimaliste boîtier PC en plein air comme celui-ci ? Ce boîtier à cadre mini-ITX, fabriqué en aluminium découpé au laser par Jerome Kelty, vous permet toujours d’utiliser une carte graphique pleine taille et une alimentation ATX.
Grâce à notre page Facebook de construction de PC en croissance rapide, nous avons vu de nombreux PC de jeu personnalisés, depuis des mods basés sur des conceptions de boîtiers existantes jusqu’à des versions de PC scratch. Vous pouvez même soumettre le vôtre pour examen ici même. Ici, nous discutons avec Jérôme de la façon dont il a créé cet incroyable PC en plein air.
PCGamesN : Commençons par le début. Qu’est-ce qui vous a inspiré pour construire ce PC ?
Jérôme: J’ai toujours pensé que les conceptions à châssis ouvert étaient vraiment intéressantes. J’adore l’idée que toutes les pièces soient exposées et la facilité avec laquelle vous pouvez travailler dessus. Puisqu’il n’y a aucun panneau pour couvrir quoi que ce soit, les composants jouent un rôle beaucoup plus important dans l’apparence générale.
Quelles étaient vos exigences pour cette coque personnalisée ?
Je voulais que la construction soit vraiment compacte et ait un très faible encombrement. J’ai également pensé qu’il serait intéressant que le châssis puisse être fabriqué à partir de plaques métalliques individuelles pouvant être boulonnées ensemble, afin qu’il puisse être emballé à plat s’il était un jour mis en production. Fabriquer le châssis à partir de plaques individuelles permettrait également une plus grande facilité de personnalisation sans avoir à repenser l’ensemble du châssis.
Je pensais qu’il devrait pouvoir accueillir une alimentation ATX pleine taille et une carte graphique pleine hauteur avec un espace suffisant pour la circulation de l’air. Je voulais pouvoir utiliser deux disques M.2, ainsi qu’un disque 2,5″, et avoir un accès facile au disque M.2 situé à l’arrière de la carte mère. Un acheminement facile et propre des câbles était également une priorité. Je voulais que la carte graphique s’insère directement dans le slot PCIe et ne doive pas utiliser de câble élévateur.
J’ai pensé qu’ajouter une poignée sur le dessus serait pratique pour le déplacer, et j’ai également ajouté un peu d’espace sous la carte graphique afin que des ports USB supplémentaires puissent être installés ultérieurement.
Comment avez-vous planifié et conçu cette construction à travers ses différentes étapes ?
J’ai commencé par disposer les composants sur des feuilles de carton, afin d’avoir une idée de la façon dont je voulais que toutes les pièces soient placées et d’avoir une idée du facteur de forme global. Ensuite, j’ai pris des mesures et dessiné ce que seraient les plaques plates individuelles dans Inkscape. Les dessins Inkscape ont ensuite été importés dans Fusion360 sous forme de fichiers SVG afin que je puisse créer un modèle 3D du châssis.
J’ai téléchargé des modèles de composants individuels depuis GrabCAD et les ai placés dans le modèle de châssis Fusion360 pour avoir une idée de l’aspect général de la conception. Une fois que j’en étais satisfait, j’étais prêt à me lancer dans la fabrication.
Comment avez-vous découpé les pièces en aluminium ?
Les trois plaques métalliques plates qui composent le châssis sont découpées au laser dans de l’aluminium 5052 de 9,5 mm d’épaisseur par SendCutSend, qui est un fantastique service de découpe laser.
C’était définitivement la voie à suivre en termes de coût et de facilité de fabrication, car je n’ai pas de routeur CNC et couper du métal aussi épais à la main aurait représenté une énorme quantité de travail. La découpe au laser d’un matériau épais laisse une surface un peu rugueuse, mais comme je commençais par une sorte de test de construction, je ne me préoccupais pas trop d’obtenir des bords impeccables – j’ai juste nettoyé tous les bords tranchants avec une lime.
Certaines pièces ont-elles été imprimées en 3D ?
Oui. L’impression de ces pièces était pour moi le moyen le plus rapide et le plus économique de le faire, compte tenu des outils avec lesquels je devais travailler, donc cela a vraiment été fait par nécessité. J’ai conçu les pièces dans Tinkercad et les ai imprimées en plastique PLA sur mon ancienne imprimante Printrbot Simple Metal.
Comment le cadre s’emboîte-t-il et comment votre matériel y est-il monté ?
Le cadre est boulonné sur les bords à l’aide de vis à tête creuse et la carte mère est maintenue en place à l’aide d’entretoises courtes, tout comme une construction de PC traditionnelle. Le support du lecteur 2,5″ est maintenu en place à l’aide de vis à tête creuse. C’est vraiment très simple : c’est ultra rapide à assembler et à démonter.
Est-ce que tout est fabriqué avec des machines de précision ou avez-vous utilisé des outils manuels ?
Avec la découpe laser, chaque fois que vous avez des formes ou des trous à découper dans le métal, ils doivent représenter au moins 50 % de l’épaisseur du matériau. Cela signifiait que je devais percer et tarauder tous les trous filetés à la main, j’ai donc imprimé des modèles pour les points de montage de l’alimentation et de la carte mère. Percer et tarauder tous les trous demande pas mal de travail, mais ce n’est pas trop mal si vous avez accès à une perceuse à colonne.
Comment avez-vous planifié le passage des câbles ?
Le routage des câbles avec cette conception est vraiment simple. Il s’agissait simplement de placer quelques découpes dans les plaques du châssis à travers lesquelles les câbles peuvent passer, et de laisser un peu d’espace pour que les câbles puissent passer entre l’alimentation et la plaque de montage de la carte mère.
Vous avez rendu les instructions de ce châssis accessibles à tous pour qu’ils puissent les télécharger et les construire eux-mêmes. De quoi auront-ils besoin pour ce faire, et quelle a été votre motivation pour vouloir partager votre conception ? Combien cela coûterait?
J’ai pensé que ce serait vraiment sympa de le partager et de voir comment d’autres personnes pourraient le prendre et se l’approprier. C’est vraiment cool de voir comment d’autres personnes l’ont modifié pour l’adapter à leurs objectifs et à leurs méthodes de fabrication. Une personne l’a rendu encore plus petit et a imprimé le châssis en 3D, tandis que quelqu’un d’autre l’a fabriqué à partir d’une fine tôle d’acier. Je pense que c’est génial quand les gens peuvent prendre un dessin et le modifier ensuite pour l’adapter à leurs propres matériaux, outils et techniques de construction.
La beauté de cette conception est qu’elle se prête à être construite à partir d’une grande variété de matériaux pour s’adapter à presque toutes les configurations de composants. Le coût est relatif au matériau utilisé – il m’a coûté environ 150 $ pour faire découper au laser toutes les épaisses plaques d’aluminium, mais elles pourraient tout aussi bien être fabriquées en acrylique ou dans un bois approprié avec seulement quelques petites modifications. Si vous n’avez pas accès à un service de découpe laser ou de fraisage CNC, le motif peut être modifié pour être découpé à l’aide d’une scie à ruban, d’une scie à chantourner ou d’une scie sauteuse.
Vous disposez actuellement d’un refroidisseur d’air installé sur le processeur, mais pourrait-il être ajusté pour accueillir un refroidisseur de liquide en boucle fermée ?
Il pourrait facilement accueillir une configuration de refroidissement liquide. Il s’agirait simplement de réaliser des supports pour fixer le radiateur à l’arrière ou sur le bord de la plaque de la carte mère.
Quelle spécification avez-vous choisie et pourquoi ?
Mes exigences matérielles étaient principalement basées sur la modélisation 3D et les travaux de CAO. Je voulais une carte mère mini-ITX pour la garder aussi petite que possible, et le Gigabyte X570 Aorus Pro WiFi était un choix solide pour le rapport coût/fonctionnalités (deux emplacements M.2 et prise en charge PCI-E 4) et cela me donnerait un un peu de place pour grandir. J’ai trouvé un Ryzen 7 2700 en vente à un prix fantastique qui était trop beau pour le laisser passer.
Les graphiques étaient un peu plus délicats car je voulais une bonne et petite carte 1080p (moins de 200 mm de longueur), et l’EVGA GTX 1660 Super faisait vraiment l’affaire en termes de performances pour le prix. Les mini cartes graphiques devenaient un peu difficiles à trouver à l’époque. Je savais que je voulais conserver mon alimentation ATX, car les alimentations SFX devenaient chères à l’époque et je pensais que la taille et le poids du bloc d’alimentation ATX équilibraient mieux la conception.
Enfin, j’adore le refroidisseur de processeur Noctua NH-D15 (je veux dire, qu’est-ce qu’il ne faut pas aimer ?) et j’ai pensé que ce serait vraiment cool d’avoir ce grand refroidisseur entièrement noir qui est presque aussi large que le système complet. Le fait d’avoir tous ces composants noirs de largeur similaire donnait vraiment à la construction une sorte d’aspect monolithique que j’ai vraiment aimé.
Avez-vous des problèmes avec la pénétration de poussière ?
Aucun problème et c’est super facile à nettoyer. Mon espace de travail est dans mon sous-sol et il y a très peu de poussière là-bas.
Avez-vous rencontré des difficultés ?
La partie la plus difficile de la construction a été de percer certains trous dans les bords des plaques d’aluminium. J’ai résolu ce problème en réalisant des montages intéressants avec un étau dans ma perceuse à colonne. Percer le grand trou pour l’interrupteur d’alimentation a également demandé beaucoup de travail. Depuis, j’ai repensé la plaque d’alimentation pour remédier à ce problème et faciliter la mise en place de la carte graphique.
Quel est le poids du système final et est-il facile à transporter ?
Le poids du châssis nu est d’environ 3,5 livres (environ 1,6 kg), de sorte que la construction finie a un poids similaire à celui d’une construction de boîtier traditionnelle. C’est une sensation très solide et super facile à transporter grâce à la poignée.
Combien de temps vous a-t-il fallu pour terminer cette construction, du début à la fin ?
La durée totale de construction, du début à la fin, était inférieure à deux semaines.
Y a-t-il autre chose que vous souhaiteriez ajouter concernant le processus de construction ?
Dans l’ensemble, c’est une construction très simple et facile à modifier. Un simple programme de dessin vectoriel, tel qu’Inkscape ou Illustrator, suffit pour découper des pièces au laser. De plus, au lieu de percer et de tarauder des trous sur les bords des plaques, il serait beaucoup plus facile et plus rapide de découper des fentes en forme de T pour s’adapter aux écrous filetés traditionnels – cela permettrait également une construction utilisant une beaucoup plus grande variété de matériaux.
Êtes-vous entièrement satisfait du résultat final, ou auriez-vous aimé rétrospectivement faire certaines choses différemment ?
Je suis plutôt satisfait du résultat, mais il y a certainement certaines parties que je ferais différemment, comme poncer et lisser tous les bords et utiliser des câbles personnalisés pour améliorer l’apparence du câblage. Je remplacerais également les pièces imprimées en 3D par des pièces usinées. J’ai déjà repensé la plaque d’alimentation et modifié la façon dont le bouton d’alimentation est monté.
J’ai récemment donné mon alimentation GeForce GTX 1660 Super GPU et ATX à mon fils pour qu’il l’utilise dans son système, et je l’ai remplacé par une carte de station de travail Radeon Pro et une alimentation SFX, donc je pense que j’aimerais la revoir et faire il est encore plus compact et plus propre. J’aimerais également construire une version refroidie à l’eau, plus orientée gaming.
Spécifications du PC mini-ITX à cadre ouvert
- CPU: AMD Ryzen 7 2700
- GPU : EVGA GeForce GTX 1660 Super
- Stockage: Samsung 960 Evo 250 Go, Sabrent Rocket 512 Go, ADATA 2,5 pouces SU800 1 To
- Mémoire: À l’origine G.Skill Flare X 16 Go CL16 DDR4 3 200 MHz, mais je l’ai maintenant remplacé par Crucial Ballistix 32 Go CL16 DDR4 3 200 MHz.
- Carte mère : Gigabyte X570 Aorus Pro WiFi
- Bloc d’alimentation : EVGA B3 450W modulaire
- Refroidissement: Noctua NH-D15
Il s’agit d’une brillante pièce de conception minimale de Jérôme – elle montre simplement le type de puissance PC que vous pouvez obtenir dans un encombrement minime si vous êtes prêt à laisser votre ordinateur ouvert aux éléments. Nous apprécions également le fait que vous ayez rendu les fichiers de conception téléchargeables gratuitement pour que tout le monde puisse les essayer.
Cet article a été initialement publié sur Custom PC, qui couvre des configurations étonnantes depuis plus de 20 ans et fait désormais partie de PCGamesN. Rejoignez notre groupe Facebook de près de 500 000 membres pour discuter de cette version.
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