Mardi, TSMC devrait officiellement commencer l’installation d’outils dans son usine près de Phoenix, en Arizona, une étape importante à la fois pour le plus grand fabricant de puces au monde et ses clients aux États-Unis. La société a profité de l’occasion pour annoncer son intention de construire une autre phase de son usine en Arizona, qui quadruplera presque les investissements dans le site et augmentera considérablement la capacité de production de l’usine.
La deuxième fab sur le site de TSMC en Arizona (ou la deuxième phase de la Fab 21, selon la façon dont vous voulez la voir) devrait être mise en ligne en 2026. Elle traitera les plaquettes à l’aide des technologies de traitement N3 de TSMC, des nœuds de classe 3 nm qui incluent N3, N3E, N3P, N3S et N3X. Cela augmentera également la capacité de production du camp à 600 000 démarrages de tranches par an, a annoncé mardi la société. Il sera mis en ligne en 2026 et sera l’une des usines les plus avancées de la fonderie en dehors de Taïwan.
La première usine de fabrication de TSMC en Arizona produira des puces utilisant la famille de technologies N5 de l’entreprise – processus N5, N5P, N4, N4P et N4X – lorsqu’elle sera mise en ligne en 2024. Elle aura une capacité de production d’environ 20 000 démarrages de plaquettes par mois, soit 240 000 wafer démarre chaque année, et nécessitera des investissements d’environ 12 milliards de dollars pour être construit et équipé.
La nouvelle installation de production compatible N3 quadruplera presque l’investissement que TSMC fera en Arizona. Le fabricant de puces s’attend à ce que ses investissements totaux dans l’État s’élèvent à environ 40 milliards de dollars lorsque les deux usines seront construites et équipées d’outils de production, ce qui fera du camp l’une des usines les plus chères jamais construites.
Il convient de noter que si la famille de nœuds de production N3 de TSMC sera extrêmement avancée même en 2026, ce sera encore trois ou quatre ans après que TSMC aura commencé à les utiliser à Taïwan. Ils contribueront à satisfaire les besoins des clients de l’entreprise, tandis que la technologie de production phare de la fonderie à l’époque sera le N2 (classe 2 nm) avec des transistors gate-all-around, qui seront utilisés pour fabriquer des puces de pointe à Taïwan. Les nœuds de crème de la crème de TSMC resteront à Taïwan, mais la fonderie disposera également de capacités de production avancées aux États-Unis.
Au fil du temps, la société peut construire des modules supplémentaires de son Fab 21, bien qu’à l’heure actuelle, la société n’en ait pas parlé car ces extensions sont dans quelques années et on ne sait pas de quelle capacité les clients de TSMC auront besoin après 2025. De plus, Intel et Samsung disposera d’une capacité de production de pointe pour ses clients aux États-Unis d’ici 2025 ~ 2026, de sorte que le marché de la fonderie sera assez différent dans plusieurs années.
« Une fois terminé, TSMC Arizona vise à être l’usine de fabrication de semi-conducteurs la plus verte des États-Unis, produisant la technologie de traitement des semi-conducteurs la plus avancée du pays, permettant des produits informatiques hautes performances et basse consommation de nouvelle génération pour les années à venir », a déclaré le président de TSMC, le Dr .Marc Liu.