5 outils moins connus qui facilitent la maintenance des imprimantes 3D

Il faut des années pour maîtriser un passe-temps aussi compliqué que l’impression 3D, mais la maintenance de l’imprimante est une leçon que les débutants apprennent relativement rapidement et péniblement. L’acquisition des bons outils n’est pas seulement une question de commodité pour l’impression 3D. Souvent, cela vous évitera de perdre du temps et de l’argent à imprimer des pannes et des pièces cassées.

Chez MUO, nous avons subi suffisamment d’impressions ratées et d’imprimantes 3D cassées pour dresser cette liste définitive d’outils d’impression 3D indispensables aux passionnés de fabrication additive domestique. Lisez la suite pour profiter des fruits de nos souffrances collectives et des erreurs d’impression 3D.


Une imprimante 3D moderne de qualité grand public est un engin délicat composé de systèmes de mouvement complexes susceptibles de s’user et d’éléments chauffants suffisamment chauds pour faire fondre l’aluminium. La maintenance préventive vous protège non seulement contre les pannes de l’imprimante, mais peut également vous éviter un incendie potentiel.

Les utilisations des outils répertoriés ici vont de vous aider à maintenir un alignement correct du lit à la prévention de la tache de mort redoutée qui tue les extrémités chaudes coûteuses.

1. Clé à buse imprimée en 3D


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Puisque nous avons attiré votre attention sur le blob de la mort, c’est la raison la plus courante des pannes d’imprimante. La goutte de la mort se manifeste par un filament en fusion s’échappant de l’espace entre la buse et le brise-chaleur. Cet écart est le résultat d’un couple insuffisant appliqué à la buse pendant la procédure de serrage à chaud.

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Comme son nom l’indique, le serrage à chaud est une proposition effrayante où l’on s’attend à ce que vous appliquiez un couple suffisant à une buse qui a été chauffée à la température la plus élevée possible. Un serrage excessif de la buse peut facilement la casser en deux, de sorte que la plupart des propriétaires d’imprimantes 3D finissent par appliquer un couple insuffisant.

Il en résulte que le filament fondu suinte de l’extrémité chaude et l’engloutit complètement dans un désordre impénétrable de plastique solide. Qui est également connu comme la tache redoutée de la mort.

Cela peut être évité avec une clé dynamométrique qui glisse en toute sécurité au moment où vous dépassez le couple recommandé par le fabricant. Bien qu’il s’agisse d’une solution facile, cela peut aussi être très coûteux, donc pas vraiment faisable pour l’amateur moyen d’impression 3D.

Heureusement, vous pouvez en imprimer un en 3D à la maison, et cela fonctionne aussi bien que la vraie affaire pour notre cas d’utilisation. Nous avons effectué des dizaines de changements de buses sans aucun problème. Assurez-vous simplement de suivre les paramètres d’impression et les notes de matériel mentionnés sur la page de téléchargement de Thingiverse, et vous devriez être bon.

2. Jeu de tournevis à billes hexagonales


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Les tournevis cruciformes courants sont conçus pour sortir (ou glisser) pour éviter un serrage excessif des vis. Malheureusement, cette caractéristique provoque également le dénudage de ces vis lors d’une utilisation répétée. C’est pourquoi toute pièce de machinerie sérieuse est équipée de vis à tête hexagonale supérieure.

Et les imprimantes 3D ne sont pas différentes.

Votre imprimante 3D comprendra très probablement un ensemble de base de tournevis à tête hexagonale, mais vous souhaitez idéalement passer à un meilleur ensemble avec des poignées moulées et une forme d’acier à outils trempé. Plus important encore, il est avantageux d’acheter un ensemble de tournevis hexagonaux avec une géométrie à rotule.

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Les entraîneurs à billes hexagonales diffèrent subtilement de leurs homologues à la vanille ordinaire en incorporant un profil presque sphérique à l’extrémité commerciale. Cela permet de tourner des vis aveugles qui ne peuvent pas être atteintes de front par le conducteur. Les tournevis à rotule hexagonale peuvent tourner les vis même à des angles de décalage de 30 degrés.


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La plupart des conceptions d’imprimantes 3D prennent en compte cet angle lors de la conception des emplacements des vis dans les espaces exigus. De telles attaches ne peuvent généralement être manipulées que par des tournevis à billes.

L’ensemble de tournevis à billes hexagonales Bondhus est connu pour sa durabilité et sa qualité. Si le budget n’est pas une contrainte, il est prouvé que la conception brevetée de Wera réduit les risques de dénuder les têtes de vis.

3. Jauge d’épaisseur


Outils d'impression 3D

Vous ne pouvez pas avoir une impression 3D réussie sans un lit d’imprimante parfaitement calé (à niveau). Malheureusement, la technique de tramage de lit la plus répandue est fondamentalement imparfaite. Le processus consiste à utiliser un morceau de papier de copie pour ajuster la hauteur de la buse, de sorte qu’elle soit égale dans tous les coins du lit.

Ceci est réalisé en abaissant la buse jusqu’à ce qu’elle s’accroche à peu près à un morceau de papier. C’est une idée terrible car le papier est un matériau relativement doux et pliable qui se comprime proportionnellement à la pression appliquée. Il est pratiquement impossible de définir une hauteur de buse uniformément précise de cette façon, surtout lorsqu’un écart de 0,05 mm peut avoir un impact négatif sur la qualité d’impression.


La solution consiste à remplacer le papier par du métal. Une jauge d’épaisseur est l’outil parfait pour ce travail, car il s’agit d’une collection de bandes métalliques allant de 0,04 mm à 1 mm par incréments précis de 0,01 mm.

Une tôle est résistante à la compression par la pression de la buse, ce qui facilite le réglage précis de la hauteur de la buse. Il vous permet également de faire avancer la buse de, disons, 0,1 mm du lit, puis d’utiliser une bande métallique de 0,1 mm pour égaliser la hauteur de la buse sur le lit.

De cette façon, vous obtenez un lit parfaitement plat sans laisser d’espace d’air autrement épais en papier pendant l’impression réelle. Une fois que vous aurez essayé une jauge d’épaisseur pour déplacer votre lit, vous ne reviendrez jamais à la méthode du papier.

4. Utiliser les bons lubrifiants


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Votre hot-end effectue des dizaines de milliers de mouvements dans toutes les directions imaginables au cours d’une impression moyenne. Le système de mouvement est naturellement soumis à une énorme quantité d’usure et de vibrations au fil du temps. Une bonne lubrification est donc indispensable pour assurer la longévité de votre imprimante 3D.

Mais quel lubrifiant utiliser ?

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Cela dépend principalement de la composition matérielle des composants coulissants. Tout mouvement impliquant un contact métal sur métal est mieux servi par les lubrifiants à base de pétrole, principalement en raison de leur nature pénétrante et de leur résistance à l’oxydation (corrosion dans les pièces ferreuses). L’utilisation de tout autre type de lubrifiant présente un risque important d’oxydation.

Cela signifie qu’un écrou de vis-mère en laiton monté sur une vis-mère en acier est mieux lubrifié avec de la graisse au lithium. Cependant, certains assemblages de vis mères utilisent à la place un écrou en plastique POM (polyoxyméthylène). Les graisses de pétrole ont tendance à détruire les pièces en plastique et en caoutchouc au fil du temps. Dans ce cas, votre choix de lubrifiant est limité aux options non dérivées du pétrole telles que les graisses de silicone et les mélanges de poudre/graisse PTFE.


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Une noisette de graisse NLGI grade 0 est idéale pour lubrifier les rails linéaires

Cependant, la composition chimique d’un lubrifiant n’est pas le seul facteur décisif. La vitesse à laquelle une pièce se déplace dicte également la viscosité du lubrifiant. Une vis-mère entraînant l’axe Z de l’imprimante ne se déplace que de quelques millimètres par heure. Le lubrifier avec des huiles fines entraînera l’écoulement de la majeure partie du lubrifiant par gravité.

Les pièces à mouvement lent nécessitent des lubrifiants plus épais, tandis que les pièces à mouvement rapide telles que les roulements à rouleaux et linéaires utilisés dans le système de mouvement de l’imprimante bénéficient de la variété plus fine.

La viscosité d’un lubrifiant est spécifiée par le numéro de consistance NLGI, qui varie généralement entre le grade 0 et le grade 3 (par ordre croissant de viscosité) pour les applications d’imprimante 3D. Vous voulez essentiellement une graisse qui trouve un équilibre entre la facilité de mouvement et l’adhérence du lubrifiant.

Les graisses de qualité inférieure sont mieux utilisées pour lubrifier les composants rapides, tandis que celles avec des numéros de qualité NLGI plus élevés conviennent aux composants plus lents.

5. Brosse de nettoyage de buse en laiton


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Cela peut sembler évident, mais une buse sale a un effet domino sur plusieurs facteurs allant de la fiabilité de l’impression à la précision du tramage du lit. Le plastique fondu a tendance à s’accumuler sur la buse et est finalement brûlé en un croustillant, seulement pour attirer une autre couche de plastique frais.

Couvrir le bloc chauffant avec une chaussette en silicone permet d’atténuer le problème, mais la buse est toujours libre d’accumuler du plastique carbonisé. Le nettoyage régulier de la buse avec une brosse est la seule option viable et pratique.

Cependant, aucune brosse étrange ne fera l’affaire. Le plastique ne peut être nettoyé qu’avec une buse chaude, ce qui exclut les brosses à poils en polymère. Les poils en acier peuvent survivre à une buse chaude, mais égratigneront le matériau en laiton plus doux. Votre pari le plus sûr est donc d’utiliser à la place une brosse équipée de poils en laiton.


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Mais assurez-vous de garder les poils conducteurs éloignés du radiateur et des cartouches de thermistance fixées au bloc chauffant. Les poils parasites peuvent provoquer un court-circuit de ces composants, ce qui peut endommager la carte mère de l’imprimante.

La maintenance de l’imprimante est facile avec les bons outils

En tant que débutant, il peut être tentant d’économiser quelques dollars sur des outils bon marché et de lésiner sur la maintenance, mais l’impression 3D est trop complexe en soi pour la compliquer davantage avec une attitude négligente.

Nous espérons que ces leçons durement acquises de notre expérience de maintenance et d’utilisation d’imprimantes 3D vous permettront d’économiser du temps, des efforts et des dépenses pour faire face aux pannes évitables et aux brûlures d’estomac qui s’ensuivent.

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